Central de Atendimento

• Em primeiro lugar um Lay-Out definitivo do maquinário a ser utilizado no processo de fabricação. Sempre lembrando que alterações de última hora no que diz respeito à mudança de local ou modelo de máquinas geram transtornos, aumento nos custos e até em casos mais extremos a ineficiência do sistema de exaustão.

• Após o Lay-Out, devemos ter em mãos a relação completa das máquinas, as quantidades de pontos de captação e seus respectivos diâmetros. Normalmente estas informações são coletadas junto aos fornecedores, no caso de máquinas novas ainda não instaladas e coletadas no local, no caso de máquinas já instaladas na fábrica.

Dimensionamento das tubulações•
O sistema de exaustão deve ser projetado dentro dos princípios da engenharia, ou seja, de maneira a se obter a melhor eficiência ao menor custo possível.

• Devem-se levar em conta as velocidades recomendadas tecnicamente para a boa exaustão e o perfeito funcionamento de cada máquina.
• O captador que envolve a ferramenta deverá ter forma, dimensão e posição a atender os requisitos de uma boa vazão e perda de energia.
• O sistema de dutos deverá ser de alto rendimento e ter arranjo físico, comprimento e diâmetros dimensionados tecnicamente, com velocidades específicas, visando evitar o arraste do material nas paredes dos dutos, possíveis entupimentos e o consumo excessivo de energia.

Escolha do ventilador exaustor
O ventilador exaustor é o coração do sistema de exaustão. A escolha de um bom ventilador exaustor é de importância vital para o funcionamento do sistema.

• Um bom ventilador exaustor passa pela fabricação com maquinário adequado, para corte da chapa e solda evitando o empenamento do rotor. As espessuras das chapas de aço utilizadas na fabricação deverão atender padrões específicos de qualidade e segurança.
• O ventilador exaustor deverá ter a curva específica de trabalho para a seleção, do contrário, trata-se de um produto de qualidade duvidosa, podendo trazer a perda da eficiência no funcionamento do sistema de exaustão e até seu funcionamento precário.
• Os tipos de ventiladores exaustores utilizados em sistemas de exaustão são basicamente dois:
• Os de pás radiais que passam material por dentro do rotor são robustos para trabalho pesado e sua eficiência é baixa. São usados normalmente antes dos equipamentos de filtragem.

Os de pás curvas para a frente que não passam material por dentro do rotor, são de construção mais leve, têm eficiência mais elevada, maior capacidade exaustora e não são adequados para trabalhos de alta pressão. São usados após os equipamentos de Filtragem.